♦ Trójwarstwowy komin przeznaczony do kominków oraz kotłów opalanych paliwem stałym, płynnym, gazowym, węglem kamiennym i brunatnym, miałem węglowym, drewnem (mokrym i suchym), ekogroszkiem, peletami, olejem opałowym, gazem ziemnym.
♦ Pracuje przy temperaturze odprowadzanych spalin 40 C° – 600 C°.
♦ Przystosowany do „suchego” oraz „mokrego” stanu pracy.
♦ Posiada pełną izolację termiczna, dzięki której szybko nagrzewa się zapewniając dobry ciąg.
♦ Wysokiej jakości rury ceramiczne o grubości 20 mm klasy A1N1 C4N1 WB3, odporne na pożar sadzy i pracę w warunkach wilgotnych.
♦ Wykonany z prefabrykowanych elementów i dostarczany na budowę w kompletnych, gotowych do montażu zestawach.
♦ Gazoszczelny, odporny na pożar sadzy.
♦ Dostępny w średnicach ø140, ø160, ø180 i ø200.
♦ Również w wariancie z dodatkowymi kanałami wentylacyjnym w pustaku.
♦ Węgiel kamienny i brunatny
♦ Miał węglowy
♦ Drewno suche i mokre
♦ Ekogroszek
♦ Pelet
♦ Olej opałowy
♦ Gaz ziemny
♦ Do kominków oraz pieców z otwartą komorą spalania
♦ Praca w podciśnieniu przy temperaturze spalin w zakresie 40 C°-600 C°.
♦ Do „suchych” oraz „mokrych” spalin, wszędzie tam gdzie jest możliwa kondensacja w przewodzie kominowym.
Stan pracy „suchy”
♦ Odporność ogniowa przy działaniu ognia od wewnątrz na zewnątrz: T600 G50
♦ Szczelność / Przeciek: N1
♦ Opory przepływu: 0,0015 m
♦ Opór przenikania ciepła odpowiednio dla:
– ø140 – 1,02 m²K/W
– ø160 – 0,75 m²K/W
– ø180 – 0,99 m²K/W
– ø200 – 0,78 m²K/W
♦ Odporność na szok termiczny: N1
♦ Wytrzymałość na ściskanie rur ceramicznych: ≥ 10 MN/m²
♦ Maksymalna wysokość kanału wewnętrznego: ≥ 50 kN
♦ Wytrzymałość na ściskanie materiałów łączących:
– zaprawy kwasoodpornej ≥ M 10
– zaprawy montażowej ≥ M 2,5
♦ Wytrzymałość na ściskanie obudowy zewnętrznej: 20 m
♦ Odporność na składniki chemiczne, korozję, przecieki: D3
♦ Odporność na przemienne zamarzanie i odmarzanie: odporny
Stan pracy „mokry”
♦ Odporność ogniowa przy działaniu ognia od wewnątrz na zewnątrz: NPD
♦ Odporność na szok termiczny: T400 O50
♦ Szczelność / Przeciek: N1
♦ Opory przepływu: 0,0015 m
♦ Opór przenikania ciepła odpowiednio dla:
– ø140 – 1,02 m²K/W
– ø160 – 0,75 m²K/W
– ø180 – 0,99 m²K/W
– ø200 – 0,78 m²K/W
♦ Maksymalna wysokość kanału wewnętrznego: ≥ 50 kN
♦ Wytrzymałość na ściskanie materiałów łączących:
– zaprawy kwasoodpornej ≥ M 10
– zaprawy montażowej ≥ M 2,5
♦ Maksymalna wysokość obudowy zewnętrznej: 20 m
♦ Odporność / Kwasoodporność: W3
♦ Odporność na przemienne zamarzanie i odmarzanie: odporny
♦ Keramzytowe pustaki obudowy
Wykonane z lekkiego betonu keramzytowego. Tworzą samonośną obudowę komina. Łatwe w transporcie i montażu. W narożnikach pustaków są ukształtowane cztery kanały przewietrzające którymi przepływające w sposób ciągły powietrze suszy wełnę izolacyjną. Powietrze jest pobierane przez dolną kratkę przewietrzającą i oddawane do atmosfery razem z wilgocią przez kratkę górną.
♦ Komplet ceramicznych rur
Wysokogatunkowe wkłady ceramiczne powstają z prasowanego pod ciśnieniem szamotu i wypalanego w temperaturze 1200 C°. Łączone na zamek typu pióro-wpust przy pomocy zaprawy kominowej. W systemie stosujemy rury i trójniki przyłączeniowe o długości 50 cm. Trójniki są wypalane w całości.
♦ Izolacja termiczna
Wykonana z bazaltowej wełny mineralnej o gęstości 100 kg/m³ i odporności termicznej min. 600 C°. W systemie stosujemy otulinę w postaci łupek o wysokości 33 cm.
♦ System przewietrzania i odprowadzenia kondensatu
Kratka przewietrzająca dolna i górna, kształtka denna, betonowa podstawa, odprowadzenia skroplin
♦ Elementy uzupełniające
Chromoniklowe drzwiczki rewizyjne, płyta czołowa, chromoniklowy mankiet i daszek komina, ocynkowana maskownica
♦ Zaprawa do łączenia rur
Zaprawa w postaci proszku, do samodzielnego rozrobienia. Cechuje się wysoką wytrzymałością spajania i odpornością termiczną, kwasoodporna, bezskurczowa, mrozoodporna.